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1.工業(yè)鋁型材對電泳工藝管理要求高，以提高鋁型材的成品率。2.工業(yè)鋁型材電泳涂裝可自由控制涂膜的厚度，國內外通?？刂?μm和12μm兩檔。3.和通常的電解、著(zhù)色、封孔工藝相比，具有省時(shí)，省力的特點(diǎn)，電泳涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔失誤帶來(lái)的裂紋等毛病。4.安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有保障。5.涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。6.涂膜均勻致密。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的鋁型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調整電量可控制膜厚。7.易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著(zhù)色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現整個(gè)工藝的流水線(xiàn)作業(yè)。8.由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著(zhù)色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和沾污都會(huì )在透明漆下暴露無(wú)遺。9.涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

1.鋁型材在搬運過(guò)程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀(guān)；2.鋁型材在運輸過(guò)程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入；3.鋁型材的貯存環(huán)境應干燥、明亮，通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕氣候，同時(shí)應嚴防雨、水、雪侵入；4.鋁型材在貯存時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開(kāi)，保持與地面距離大于10CM；5.鋁型材在貯存時(shí)，嚴禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放；6.鋁型材在安裝過(guò)程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時(shí)選用合格的水泥、沙土；7.加工成門(mén)、窗后，定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。鋁型材產(chǎn)品，具有強度高、重量輕、耐腐性強、結構新穎、裝配方便、用材節省、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，蛤是不合理的保養、安裝和維護也會(huì )影響鋁型材產(chǎn)品的外形美觀(guān)、表面的色澤。故應有正確的保養和維護的方法。

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì )形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。多色調表面處理鋁型材：目前單調的銀白色和茶色已不能滿(mǎn)足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、玄色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機械拋光之后再氧化，效果才佳。電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本９０％的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著(zhù)色型材。等離子體增強電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類(lèi)型材是當今世界**進(jìn)的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良，但本錢(qián)較高。它具有２０多種色調，其**特點(diǎn)是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果**。

幾年來(lái)，中國鋁加工業(yè)緊密結合市場(chǎng)和科學(xué)發(fā)展的需求，使傳統鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此，中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點(diǎn)是向節能、高精度、高性能、環(huán)保的方向發(fā)展，許多產(chǎn)品已成為國內甚至國外知名品牌，在國內外市場(chǎng)上享有盛譽(yù)；產(chǎn)品質(zhì)量穩步提高，產(chǎn)品標準水平已處于國際先進(jìn)行列，各主要鋁材生產(chǎn)廠(chǎng)家除按國家標準生產(chǎn)外，均能直接接受按世界先進(jìn)國家標準要求的訂貨生產(chǎn)制造。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進(jìn)一步國際化，而且為滿(mǎn)足國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應制定了許多內部供貨技術(shù)標準。中國鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種*豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家**產(chǎn)品，代表著(zhù)我國現代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應用的主流方向。中國鋁加工工藝技術(shù)就有點(diǎn)相反了，我國技術(shù)與裝備已進(jìn)入國際先進(jìn)行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多 還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現狀，從而使國民經(jīng)濟和現代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外 進(jìn)口的被動(dòng)局面。

在工業(yè)領(lǐng)域，目前，我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車(chē)制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國。消費結構的差異反映出我國鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)和應用方面不足，同時(shí)還預示著(zhù)我國工業(yè)鋁型材消費具有巨大的增長(cháng)空間。 預計在未來(lái)5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續增長(cháng)，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將由目前的約30%上升到2015年的45~50%左右。而根據我國政府的相關(guān)規劃，未來(lái)10年內，工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量的比重將接近70%。