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? 上海工業(yè)鋁型材拉伸操作規程

? 1、檢查油壓系統是否漏油,空氣壓力是否正常。

? 2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

? 3、拉伸前要確認型材的長(cháng)度，再預定拉伸率，確定拉伸長(cháng)度，即主夾頭移動(dòng)位置。

? 4、根據型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。

? 5、當型材冷卻至50℃以下時(shí)，開(kāi)能拉伸型材。

? 6、當型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應先矯正扭擰后拉彎曲。

? 7、第一、二根進(jìn)行試拉，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口，如不合適要適當調整拉伸率。

? 8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰或不能使幾何尺寸合格時(shí)，上海工業(yè)鋁型材應通知操作手停止擠壓。

? 9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

? 上海工業(yè)鋁型材工藝要求：

? 1、型材冷卻溫度≤50℃。兩排料之間要有一定的距離，防止相互擦傷。

? 2、拉伸時(shí)兩端的夾持方向要一致。尾夾頭夾好后，主夾頭才能拉伸。主夾頭卸壓后，鉗口打開(kāi)前、主夾頭不要回程。

? 上海工業(yè)鋁型材拉伸注意事項

? 1、鉗口夾持型材時(shí)，手不要握在被夾持的部位。

? 2、當油面低于下限，過(guò)濾器堵塞或油溫過(guò)高時(shí)，要停止油泵運轉。

? 3、出現非正常聲音時(shí)，要及時(shí)判斷原因和報告大班長(cháng)。